Zanglamaydigan po'latning asosiy xususiyatlari

Payvandlash qobiliyati
Payvandlash ishlariga qo'yiladigan talablar mahsulotlarning turli maqsadlari uchun farq qiladi. I toifadagi dasturxon odatda payvandlash ishlarini talab qilmaydi va hatto ba'zi qozon korxonalarini ham o'z ichiga oladi. Biroq, ko'pgina mahsulotlar uchun ikkinchi darajali dasturxon, izolyatsiya stakan, po'lat quvur, suv isitgichi, suv dispenseri va boshqalar kabi xom ashyoni yaxshi payvandlash ko'rsatkichlari kerak.
Korroziyaga qarshilik
Ko'pgina zanglamaydigan po'latdan yasalgan mahsulotlar yaxshi korroziyaga chidamliligini talab qiladi, masalan, I va II sinf idishlari, oshxona anjomlari, suv isitgichi, suv dispenseri va boshqalar. Ba'zi xorijiy savdogarlar mahsulotlarda korroziyaga chidamlilik sinovlarini ham o'tkazadilar: NACL suvli eritmasini qaynatishgacha qizdiring, suvni to'kib tashlang. ma'lum vaqtdan so'ng eritmani yuving va quriting va vazn yo'qotish darajasini o'lchang, korroziya darajasini aniqlash uchun (eslatma: mahsulotni abraziv matoda Fe moddasi tarkibidagi Fe moddasi tufayli sinov paytida sirtda zang dog'lari paydo bo'ladi. yoki abraziv qog'oz)
Polishing ishlashi
Zamonaviy jamiyatda zanglamaydigan po'latdan yasalgan mahsulotlar odatda ishlab chiqarish jarayonida parlatiladi. Faqat bir nechta mahsulotlar, masalan, suv isitgichlari, suv dispenserlari qoplamalari, polishingni talab qilmaydi. Shuning uchun, u xom ashyoni yaxshi abraziv ishlashini talab qiladi. Jilolash samaradorligiga ta'sir qiluvchi asosiy omillar quyidagilardir:
① Xom ashyoning yuzaki nuqsonlari. Chiziqlar, chuqurliklar, ortiqcha tuzlash va boshqalar kabi.
② Xom ashyoning moddiy muammosi. Agar qattiqlik juda past bo'lsa, uni silliqlash oson emas (BQ xususiyati yaxshi emas) va qattiqlik juda past bo'lsa, chuqur chizish paytida sirtda apelsin qobig'i paydo bo'lishi oson, bu BQ xususiyatiga ta'sir qiladi. Yuqori qattiqlikdagi BQ nisbatan yaxshi.
③ Chuqur chizilgandan so'ng, katta deformatsiyaga uchragan maydon yuzasida kichik qora dog'lar va RIDGING ham paydo bo'ladi, bu BQ xususiyatiga ta'sir qiladi.
Issiqlikka qarshilik
Issiqlik qarshiligi yuqori haroratda zanglamaydigan po'latdan yasalgan mukammal jismoniy va mexanik xususiyatlarni anglatadi.
Uglerodning ta'siri: uglerod ostenitni kuchli shakllantiradigan va barqarorlashtiradigan va ostenitik zanglamaydigan po'latdan ostenit zonasini kengaytiradigan elementdir. Uglerodning ostenit hosil qilish qobiliyati nikeldan taxminan 30 baravar yuqori. Uglerod interstitsial element bo'lib, ostenitik zanglamaydigan po'latning mustahkamligi eritmani mustahkamlash orqali sezilarli darajada yaxshilanishi mumkin. Uglerod, shuningdek, yuqori konsentrlangan xloridda (masalan, 42 foiz MgCl2 qaynoq eritmasi) ostenitik zanglamaydigan po'latning stress va korroziyaga chidamliligini oshirishi mumkin.
Biroq, ostenitik zanglamaydigan po'latda uglerod ko'pincha zararli element sifatida qaraladi. Buning sababi, asosan, ba'zi sharoitlarda (masalan, payvandlash yoki 45{9}}~850 daraja haroratda isitish) zanglamaydigan po'latdan korroziyaga chidamli foydalanishda uglerod xrom bilan yuqori xromli Cr23C6 uglerod birikmasini hosil qilishi mumkin. po'latda, natijada mahalliy xromning kamayib ketishiga olib keladi, bu po'latning korroziyaga chidamliligini, ayniqsa, intergranulyar korroziyaga chidamliligini pasaytiradi. Shuning uchun. 1960yillardan beri yangi ishlab chiqilgan Cr-Ni ostenitik zanglamaydigan po'latlarning aksariyati uglerod miqdori 0,03% yoki 0,02% dan kam bo'lgan ultra past uglerodli po'latdir. Ma'lumki, uglerod tarkibining kamayishi bilan po'latning intergranular korroziyaga moyilligi pasayadi. Uglerod miqdori 0,02 foizdan kam bo'lsa, eng aniq ta'sirga erishiladi. Ba'zi tajribalar shuni ko'rsatadiki, uglerod Cr-Ni ostenitik zanglamaydigan po'latlarning korroziyaga moyilligini ham oshiradi. Uglerodning zararli ta'siri tufayli ostenitik zanglamaydigan po'latdan eritish jarayonida nafaqat uglerod tarkibini imkon qadar past darajada nazorat qilish kerak, balki keyingi issiqda zanglamaydigan po'latdan yasalgan sirtning karbürleşmesi va xrom karbidining cho'kishining oldini olish kerak. , sovuq ishlov berish va issiqlik bilan ishlov berish jarayonlari.
Korroziyaga qarshilik
Po'latdagi xrom atomlari soni 12,5 foizdan kam bo'lmaganda, po'latning elektrod potentsiali to'satdan salbiy potentsialdan musbat elektrod potentsialiga o'zgaradi. Elektrokimyoviy korroziyani oldini olish.